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管道疏通清洗

工业管道化学清洗的安全措施及施工要求

发布时间:2018-06-26 作者:无锡瑞兴通环卫有限公司 点击次数:150次

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。主要在石油化工、轻工、电力和其他工业企业装置中按生产工艺流程输送原料、中间物料、成品、催化剂、添加剂等工艺介质。无锡管道清洗是对管道内部的化学残留物进行有效去除,避免残留物的附着侵蚀管道,长期导致管道泄漏或腐烂。采用化学的清洗方式不同于水洗,为确保清洗人员的安全需要遵循以下的施工要求,做好相对应的安全措施。

施工要求:

1.从事化学清洗的作业人员,不论以前是否从事过类似工作必须进行专门的培训和技术交底。

2. 酸洗人员必须清楚各系统清洗计划,清洗方案和清洗流程,并能按系统清洗回路流程完成临时配管。 

3.作业人员必须掌握化学清洗工作站设施装配、工艺操作、机泵维护及紧急事故处理。 

4.化学清洗作业人员必须了解各种化学药品的性能作用、使用方法、保管贮存方法。 

5.作业人员应熟知机泵操作规程,按岗分工和制定必要的岗检责任制;每班按系统大小每半小时巡检一次,并及时对高点放空采取排气和对低点放凝进行定时排液。   

6.要掌握清洗质量等级分类、检验方法和质量标准,对A、B级管路应严格过程控制。 

7.要遵守清洗程序原则,要控制临时配管焊接及安装质量,并对临时配管系统回路进行不低于0.1MPa的压力试验,待确认回路系统无泄漏时再进行化学清洗各工序工作。

8.循环清洗回路的各工序进行过程,各支管路阀门要在水平管上设置,并定时开关阀门,以切换流路使管内溶液有足够流量。 

9.设置在管路上的放空阀、排气阀要定时开启,及时排放管路内循环时产生的气体,保证清洗液在管内壁充分接触,避免机泵因气蚀而不能正常运行。 

10.脱脂和酸洗时排液需尽可能使管内不留残液,用水冲洗要彻底,并在测定PH值达至额定值后方可进行下道工序,特别是放空、排液等死角处要充分排放,以避免各种药品过多损失和混合产生清洗的不良效果。

无锡管道清洗

安全技术措施:

1.从事化学清洗工种和配合工种,要在化学药品存放、运输以及使用中必须穿戴必备的耐酸碱工作服、工作帽、毛巾、白光镜、橡胶手套等,以保证作业人员的人身安全。 

2.化学药品库不能酸碱混存,瓶装酸类药品要安全可靠,运输平稳;现场存放一定要避开安装的各种设备,并用5mm以上的橡胶垫置。 

3.现场不得存放过量的化学药品,一般酸量为一个清洗系统一次投放使用量,剩余部分要及时退库。存放药品部位应使用“危险”等醒目标志示意。 

4.化学清洗工作站,必须设防防护栏,闲人不得靠近。作业区系统回路中阀门处挂牌禁止靠近和乱动。 

5.临时配管要用无缝钢管,阀门要求使用耐蚀钢阀,垫片使用橡胶石棉垫。配管要求干净,无油垢杂物,必要时应对临时配管要先进行清洗。 

6.使用低压蒸汽做加热汽源,其管路宜采用临时保温;操作区蒸汽线应做防烫保护。

注:清洗回路中裸露管在操作温度超过45℃情况下,匀应挂牌警示,防止烫伤。

7.酸碱溶液槽内的蒸汽加热盘管,应在使用前做1.5MPa压力试验,防止使用过程腐蚀漏汽穿入溶液中。 

8.酸碱药剂的投用,必须在溶液槽中水晾至额定值后缓慢投入,防止溶液飞溅灼伤皮肤,严禁将水投入酸中的危险作业。 

9.在化学清洗过程中,各排汽(气),导淋点施放时,必须用耐酸碱的手套,并缓慢开手轮,不得在装置区内任意排放循环溶液,以防止溶液腐蚀设备、仪器、污染环境等。

10.化学清洗药液的排放,要经中和处理,并测得PH值为中性时方可排放,并只能排放到指定的化学污水井中。 

11.在循环清洗过程中,作业人员不得随意增减药品投放用量,不得随意缩短各工序循环清洗额定时间,必要时应征得施工员同意方可进行。

在无锡管道清洗的过程中凡循环系统内所出现的泄漏,都要停泵泄压后处理,处理中作业人员应配系必备的防护,禁止带压堵漏,造成人员皮肤灼伤,当皮肤不慎接触清洗液后,应及时用清水冲洗,然后酌情采取必要的医疗措施。


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